發布日期：2022-11-05 09:54 瀏覽次數：
GB 5135的本部分規定了自動噴水滅火系統用末端試水裝置的術語和定義、分類、型號編制、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、使用說明書和包裝、運輸、貯存。
本部分適用于自動噴水滅火系統中使用的末端試水裝置。
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
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GB/T 7306.1 55°密封管螺紋 第1部分：圓柱內螺紋與圓錐外螺紋
GB/T 7306.2 55°密封管螺紋 第2部分：圓錐內螺紋與圓錐外螺紋
GB/T 9969 工業產品使用說明書 總則
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
末端試水裝置 inspector＇s test connection
由試水閥、壓力表、試水噴嘴及保護罩等組成，用于監測自動噴水滅火系統末端壓力，并可檢驗系統啟動、報警及聯動等功能的裝置。
3.2
試水閥 test valve
可通過手動或電動方式控制末端試水裝置開啟、關閉的閥門。
3.3
試水噴嘴 test nozzle
出口流量系數與同樓層或所在防火分區自動噴水滅火系統最小噴頭流量系數一致的噴嘴。
3.4
額定工作壓力 rated working pressure
末端試水裝置在伺應狀態或工作狀態下允許的最大工作壓力。
4.1 按控制方式分為：
a）手動式末端試水裝置（代號S）；
b）電動式末端試水裝置（代號D）。
4.2 按反饋裝置分為：
a）帶信號反饋裝置式末端試水裝置（代號X）；
b）不帶信號反饋裝置式末端試水裝置（不標注）。
末端試水裝置型號規格由產品代號（ZSPM）、性能代號、分類代號等組成。
示例1：ZSPM-80/1.2-S表示公稱流量系數K＝80、額定工作壓力為1.2MPa的手動式末端試水裝置。
示例2：ZSPM-80/1.2-DX表示公稱流量系數K＝80、額定工作壓力為1.2MPa的電動帶信號反饋裝置式末端試水裝置。
6.1 外觀與標志
6.1.1 末端試水裝置表面應平整光潔，無加工缺陷及磕碰損傷，涂層、鍍層應均勻，色澤美觀。保護罩顏色應為紅色。
6.1.2 保護罩明顯處應設置清晰、永久性標志，標志內容應符合9.1的規定。
6.1.3 試水閥上應明顯標識出其啟閉狀態。
6.2 額定工作壓力
末端試水裝置的額定工作壓力應不大于1.2 MPa。
6.3 材料
試水閥、試水噴嘴應采用耐腐蝕性能不低于黃銅的金屬材料制作。
6.4 連接形式
末端試水裝置的連接形式應符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2及GB5135.11的規定。
6.5 流量系數
按7.2規定的方法進行試驗，末端試水裝置流量系數K的任一測量值和平均值均應符合表1的規定。
表1 流量系數偏差
公稱流量系數K | 偏差 |
57 | ±3 |
80 | ±4 |
115 | ±6 |
160 | ±8 |
200 | ±10 |
其他流量系數K | ±(K×5%) |
6.6 強度性能
按7.3規定的方法進行試驗，末端試水裝置應無滲漏、變形和損壞。
6.7 密封性能
按7.4規定的方法進行試驗，末端試水裝置應無滲漏。
6.8 功能
6.8.1 按7.5規定的方法進行試驗，末端試水裝置應能通過手動、電動（適用時）等方式靈活開啟，帶信號反饋裝置式末端試水裝置動作后，應能輸出反饋信號，關閉后應無滲漏。
6.8.2 電動式末端試水裝置應具有手動啟動功能。
6.8.3 末端試水裝置應具有防止誤操作的措施，壓力表安裝口處應設有開關。
6.9 工作可靠性
按7.6規定的方法進行試驗，末端試水裝置應能動作1000次，且每次開啟靈活，關閉后應無滲漏。
6.10 耐鹽霧腐蝕性能
按7.7規定的方法進行試驗，試水噴嘴不應有明顯腐蝕損壞。試驗后，進行流量系數測量試驗，應符合6.5的規定。
6.11 過載能力
帶信號反饋裝置式末端試水裝置按7.8規定進行試驗，其電器元件不應出現過熱燒毀、電蝕坑點、觸點粘合等現象。
6.12 耐電壓性能
電動式和帶信號反饋裝置式末端試水裝置按7.9規定的方法進行試驗，接線端子、帶電部件和金屬支架（包括外殼）之間不應出現表面飛弧、掃掠放電、電暈或擊穿現象。
6.13 絕緣要求
電動式和帶信號反饋裝置式末端試水裝置按7.10規定進行試驗，在下列部件之間的絕緣電阻應大于2MΩ。
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