發布日期：2022-11-06 14:29 瀏覽次數：
本標準規定了消防軟管卷盤的產品分類與型號、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志。
本標準適用于水、干粉、泡沫滅火劑的消防軟管卷盤的型式檢驗和出廠檢驗。
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 197-2003 普通螺紋 公差（ISO 965-1：1998，MOD）
GB 6246-2001 有襯里消防水帶性能要求和試驗方法
下列術語和定義適用于本標準
3.1
消防軟管卷盤（以下簡稱軟管卷盤）fire hose reel
由閥門、輸入管路、卷盤、軟管和噴槍等組成，并能在迅速展開軟管的過程中噴射滅火劑的滅火器具。
3.2
水軟管卷盤 water hose reel
輸送水滅火劑的軟管卷盤。
3.3
干粉軟管卷盤 dry powder hose reel
輸送干粉滅火劑的軟管卷盤。
3.4
泡沫軟管卷盤 foam hose reel
輸送泡沫滅火劑的軟管卷盤。
4.1 分類
軟管卷盤按其所輸送的滅火劑分為水、干粉、泡沫軟管卷盤，按其使用場合分為消防車用和非消防車用軟管卷盤。其規格如表1所示。
4.2 型號
軟管卷盤的型號編制應符合下列規定：
4.2.1 使用滅火劑種類代號：
S-水
F-干粉
P-泡沫
SP-水和泡沫聯用
SF-水和干粉聯用
FP-干粉和泡沫聯用
表 1
軟管卷盤類別 | 額定工作壓力／MPa | 噴射性能試驗時 軟管卷盤進口壓力／MPa | 射程／m | 流 量 | 使用場合 | |
L/min | kg/min | |||||
水軟管卷盤 | 0.8 | 0.4 | ≥6 | ≥24 | 非消防車用 | |
1.0 | ||||||
1.6 | ||||||
1.0 | 額定工作壓力 | ≥12 | ≥120 | 消防車用 | ||
1.6 | ||||||
2.5 | ||||||
4.0 | ||||||
干粉軟管卷盤 | 1.6 | ≥8 | ≥45 | 非消防車用 | ||
≥10 | ≥150 | 消防車用 | ||||
泡沫軟管卷盤 | 0.8 | ≥10 | ≥60 | 非消防車用 | ||
1.6 | ≥12 | ≥120 | 非消防車用 | |||
4.2.2 使用場合代號：
C-消防車用
非消防車用可省略此代號。
4.2.3 軟管卷盤的型號編制為：
4.2.4 軟管卷盤型號示例如下：
滅火劑為水、額定工作壓力為0.8MPa，軟管內徑為19mm，軟管長度為25m的軟管卷盤，其型號為：JPS0.8-19/25。
5.1 噴射性能
軟管卷盤應按6.1規定進行噴射性能試驗。試驗結果應符合表1規定。
5.2 密封性能
軟管卷盤應按6.2.1、6.2.2規定進行密封試驗。試件在額定工作壓力下，任何部位均不得滲漏，軟管纏繞軸應不發生明顯變形。試驗后軟管卷盤應能正常使用。干粉軟管卷盤還應按6.2.3、6.2.4規定進行氣密性試驗。試件在額定工作壓力下，任何部位均不得滲漏，軟管纏繞軸應不發生明顯變形。試驗后軟管卷盤應能正常使用。
5.3 耐壓性能
軟管卷盤應按6.3規定進行耐壓試驗。試件在1.5倍額定工作壓力下，各零部件不得產生影響正常使用的變形和脫落。試驗后軟管卷盤應能正常使用。
5.4 耐腐蝕性能
軟管卷盤應按6.4規定進行鹽霧腐蝕試驗。試件表面應無起層、剝落或肉眼可見的點蝕凹坑。試驗后軟管卷盤應能正常使用。
5.5 抗載荷性能
軟管卷盤應按6.5規定進行抗載荷試驗。試驗后其密封性能應符合5.2規定。
5.6 轉動性能
軟管卷盤應按6.6規定進行轉動試驗。其轉動的啟動力矩應不大于20N·m。
5.7 噴槍性能
5.7.1 噴槍應帶有開關，“開”與“關”的轉換功能應由一個動作完成。
5.7.2 使用水的噴槍應為直流型或直流噴霧混合型。
5.7.3 噴槍的螺紋應符合GB/T 197-2003中內螺紋7H級、外螺紋8g級的要求。螺紋應表面光潔、牙形完整。
5.7.4 噴槍在軟管卷盤1.5倍額定工作壓力下不得產生明顯變形或斷裂現象。
5.7.5 噴槍應按6.7.3規定進行跌落試驗，試驗后噴槍應無碎裂和變形現象并能正常使用。
5.8 軟管性能
5.8.1 軟管的內徑、長度和相應的極限偏差應符合表2規定。
表 2
內 徑 | 長 度 | ||
公稱通徑／mm | 極限偏差／mm | 基本尺寸／m | 極限偏差／％ |
13 | ±0.8 | 15、20 25、30 | ±1.0 |
16 | |||
19 | |||
25 | |||
32 | ±1.2 | 30、40、60 | |
38 | |||
5.8.2 軟管在3.0倍額定工作壓力下，不得有破裂和異形現象。
5.8.3 軟管在額定工作壓力下，外徑膨脹率應在-5％～＋7％范圍內。
5.8.4 軟管在額定工作壓力下，軸向伸長率應在-6％～＋10％范圍內。
5.8.5 軟管應按6.8.3規定進行彎曲試驗，試驗后其外徑增加率不得大于初始值的10％。
5.8.6 軟管應按6.8.4規定進行低溫試驗，試驗后軟管應能立即展開，無卷曲現象，并能再次纏繞，且在額定工作壓力下無滲漏。
5.8.7 軟管襯里及覆蓋層材料的物理機械性能應符合相應材料的國家標準或行業標準的規定。
5.8.8 軟管外表應無破損、劃傷、局部隆起。
5.9 外觀質量
軟管卷盤表面應進行耐腐蝕處理，涂漆部分的漆層應均勻，無明顯的劃痕和碰傷。焊縫應平整均勻、焊接牢固，應無燒穿、疤瘤等。
5.10 結構要求
5.10.1 軟管卷盤應有清除通路內殘留滅火劑的裝置。
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