發(fā)布日期：2022-11-04 20:37 瀏覽次數(shù)：
GB5135的本部分規(guī)定了自動噴水滅火系統(tǒng)水幕噴頭的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。
本部分適用于自動噴水滅火系統(tǒng)水幕噴頭。
下列文件中的條款通過GB5135的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB/T 7306.1 55°密封管螺紋 第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋（GB/T 7306.1-2000，eqvISO 7-1:1994)
GB/T 7306.2 55°密封管螺紋 第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋（GB/T 7306.2-2000，eqvISO7-2:1994)
下列術(shù)語和定義適用于GB 5135的本部分。
3.1
水幕噴頭 drencher nozzle
可以持續(xù)地噴水形成水幕簾，對受火災(zāi)威脅表面進行保護并形成防火分隔，固定在水幕系統(tǒng)管路中的噴灑裝置。
3.2
水幕展角 spray angle
水幕噴灑時，以噴頭為頂點所形成的扇形水幕的頂角。
3.3
水幕傾角 deflection angle
噴頭噴灑時，噴頭入水口軸線與出水口軸線的夾角。
3.4
最大覆蓋寬度 maximal cover width
在工作壓力下，展開水幕的最大寬度。
4.1 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分類
4.1.1 縫隙式水幕噴頭
4.1.1.1 單隙式水幕噴頭
水流通過噴頭體上的一條縫隙，按設(shè)計外形噴灑的水幕噴頭。
4.1.1.2 雙隙式水幕噴頭
水流通過噴頭體上的兩條縫隙，按設(shè)計外形噴灑的水幕噴頭。
4.1.2 沖擊式水幕噴頭
4.1.2.1 擋板沖擊式水幕噴頭
水流通過噴頭內(nèi)部，沖擊到外部導(dǎo)流擋板上，按設(shè)計外形噴灑的水幕噴頭。
4.1.2.2 曲面沖擊式水幕噴頭
水流通過噴頭內(nèi)部，沖擊到外部導(dǎo)流面上，按設(shè)計外形噴灑的水幕噴頭。
4.2 根據(jù)使用用途分類
4.2.1 防火分隔用水幕噴頭
通過密集噴灑形成水墻或水簾，達到阻隔火蔓延及熱擴散的水幕噴頭。
4.2.2 防護冷卻用水幕噴頭
直接噴灑到被保護對象上，達到冷卻、降溫目的的水幕噴頭。
5.1 水幕噴頭的型號由結(jié)構(gòu)代號、用途特征代號、公稱流量系數(shù)和水幕展角等部分組成。
5.2 結(jié)構(gòu)代號表明噴頭的結(jié)構(gòu)形式等特征，由以下符號構(gòu)成：
5.2.1 代號A：表示水幕傾角為0°。
5.2.2 代號B：表示水幕傾角為90°，且只有一個出水口。
5.2.3 代號C：表示水幕傾角為90°，且有兩個出水口。
5.2.4 代號D：表示水幕傾角非0°或90°。
5.3 用途特征代號表明噴頭的用途：
5.3.1 代號G：表示僅適用于防火分隔用水幕噴頭。
5.3.2 代號L：表示僅適用于防護冷卻用水幕噴頭。
5.3.3 代號T：表示同時適用于防火分隔和防護冷卻的通用型水幕噴頭。
5.4 型號標記：
自動噴水滅火系統(tǒng)水幕噴頭
示例1：ZSTM A-T 40/120表示A型、通用型、公稱流量系數(shù)為40，水幕展角為120°的水幕噴頭。
示例2：ZSTM D-L 60/150表示D型、防護冷卻用，公稱流量系數(shù)為60，水幕展角為150°的水幕噴頭。
6.1 外觀與標志
6.1.1 噴頭應(yīng)無加工缺陷和機械損傷，表面涂、鍍層應(yīng)均勻、完整美觀，無明顯的磕碰傷痕及變形。
6.1.2 噴頭應(yīng)在明顯部位做永久性標志，所有標記應(yīng)符合第9章要求。
6.1.3 噴頭的接口螺紋應(yīng)符合GB/T 7306.1～GB/T 7306.2的規(guī)定。
6.2 流量特性系數(shù)
6.2.1 按7.2進行試驗，平均流量系數(shù)與公稱值之差應(yīng)不超過公稱值的士5％。
6.2.2 按7.2規(guī)定的方法進行試驗，在升壓和降壓過程中不應(yīng)出現(xiàn)壓力振蕩現(xiàn)象，每個壓力點的流量系數(shù)應(yīng)不超過公稱值的±10％。
6.3 水幕展角與傾角
6.3.1 按7.3.1進行試驗，水幕展角應(yīng)滿足下列要求：水幕展角小于90°時：實測角度偏差不得大于±3°；水幕展角大于90°時：實測角度偏差不得大于±5°。
6.3.2 按7.3.2進行試驗，水幕傾角實測角度偏差不得大于±3°。
6.4 噴灑外形
按7.4規(guī)定的方法進行試驗，實測外形圖與生產(chǎn)廠商公布噴灑外形圖之差不應(yīng)超出生產(chǎn)廠商公布值的士10％。生產(chǎn)廠商公布噴灑外形圖應(yīng)有縱橫坐標網(wǎng)格背景，最小坐標格代表尺寸不大于0.5m×0.5m。
6.5 灑水均勻性
對G型和T型水幕噴頭應(yīng)進行灑水均勻性試驗，按7.5進行試驗，水幕應(yīng)連續(xù)完整、布水均勻，任一集水盒中灑水量不應(yīng)低于平均灑水量的50％，任一集水盒中灑水量不應(yīng)高于平均灑水量的200％。
6.6 阻斷輻射熱能力
對G型和T型水幕噴頭應(yīng)進行阻斷輻射熱試驗，噴頭工作壓力為0.1MPa的噴射強度條件下，在最大覆蓋寬度內(nèi)，平均阻斷輻射熱能力，即隔熱效率μ應(yīng)在公布值的士10％范圍內(nèi)。
6.7 耐氨應(yīng)力腐蝕性能
按7.7進行試驗，水幕噴頭的各部件不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、脫層或損壞。
6.8 耐二氧化硫腐蝕性能
按7.8進行試驗后，水幕噴頭各部位應(yīng)無明顯腐蝕損壞。
6.9 耐鹽霧腐蝕性能
按7.9進行試驗后，水幕噴頭各部位應(yīng)無明顯腐蝕損壞。
6.10 耐低溫性能
按7.10進行試驗，水幕噴頭的涂層或鍍層不應(yīng)出現(xiàn)斷裂和剝層現(xiàn)象，噴頭不應(yīng)發(fā)生嚴重變形或損壞。
6.11 耐高溫性能
按7.11進行試驗，水幕噴頭不應(yīng)發(fā)生嚴重變形或損壞。
試驗前，生產(chǎn)廠商應(yīng)提供水幕噴頭的設(shè)計圖紙、性能參數(shù)（包括流量系數(shù)、水幕展角、水幕傾角、噴灑外形圖等）。
7.1 外觀檢驗
對照設(shè)計圖紙等技術(shù)文件，通過目測或使用通用量器具進行檢查測量，結(jié)果應(yīng)符合本標準6.1的規(guī)定。
7.2 流量系數(shù)測量
試樣數(shù)量為3只，試驗裝置如圖1所示。將水幕噴頭安裝在試驗裝置上，壓力、流量的測量精度不得低于0.5級。噴口處壓力為0.10 MPa、0.20 MPa、0.30 MPa、0.40 MPa、0.50 MPa、0.60 MPa，先由低壓升到高壓，再由高壓降到低壓，至每一個測量點，進行測試。將所測得的數(shù)據(jù)按式（1）進行計算，平均流量系數(shù)和每個壓力點的流量系數(shù)都應(yīng)符合6.2的規(guī)定。
流量特性系數(shù)K的計算公式：
式中：
Q-流量，單位為升每分（L/min）；
P-壓力，單位為兆帕（MPa）。
在試驗中應(yīng)修正自壓力表至水幕噴頭出口之間的靜壓差。
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