發布日期：2022-11-25 09:15 瀏覽次數：
本標準規定了紡織織物表面燃燒時間的測定方法。
本標準適用于表面具有絨毛（例如起絨、毛圈、簇絨或類似表面）的紡織織物。
本標準采用下列定義。
2.1 表面燃燒 surface burn
僅限于材料表面的燃燒。
2.2 表面燃燒時間 surface burning time在規定條件下，織物上的絨毛燃燒至規定距離所需的時間。
在規定的試驗條件下，在接近頂部處點燃夾持于垂直板上的干燥試樣的起絨表面，測定火焰在織物表面向下蔓延至標記線的時間。
注：表面絨毛燃燒的火焰更容易向下或兩邊蔓延，而不易向上蔓延。這是因為燃燒產物的覆蓋作用，使火焰上方的絨毛不易燃燒。
紡織品的燃燒可能會產生影響操作人員健康的煙霧和有毒氣體，每一次試驗后應采取適當的措施，使其回復到所需的試驗條件。
5.1 試驗裝置的構成
燃燒產生的煙霧具有腐蝕性，試驗裝置應由不受煙霧侵蝕影響且易清潔的材料構成。
5.2 試樣夾持器
試樣夾持器由約150mm長，75mm寬和3mm厚的不銹鋼板（見圖1）及3mm厚的不銹鋼框架組成，使露出的受試織物表面為125mmx50mm。框架上應有標記線，其位于試樣點火處下方75mm的位置上。
圖1 試樣夾持器
5.3 氣體點火器
氣體點火器的描述見附錄A。
注：點火器的設計和尺寸的微小差異會影響火焰的形狀，從而影響到試驗結果。
5.4 氣體
工業用丁烷或丙烷或丁烷/丙烷混合氣體。
5.5 計時裝置
計時裝置用來控制和測量對試樣的點火時間（1.0s±0.1s）。
5.6 刷毛裝置
刷毛裝置的描述見附錄B。
5.7 烘箱
應能保持105℃±2℃的烘干溫度。
5.8 干燥器
應能儲存干燥試樣。
在試驗開始時，試驗場所的空氣流動速度應小于0.2m/s，試驗期間也不應受運轉著的機械設備的影響。試驗場所周圍應有足夠的空間，使其不致因氧濃度的減少而影響試驗。
7.1 尺寸
每塊試樣的尺寸為150mm×75mm，若織物的寬度小于75mm，則應剪取全幅進行測試。
7.2 數量
樣品的每個受試表面至少剪取8塊試樣，縱、橫向各4塊試樣。當織物的幅寬小于150mm時，可只測一個方向，即縱向。
7.3 織物的狀態
如果試樣不呈現表面燃燒時，可以另剪取試樣，按有關雙方協議進行清潔，這些試樣應標明“清潔后試樣”。
7.4 試樣的調濕
試樣在105℃±2C的烘箱中干燥不少于1h，然后在干燥器中至少冷卻30min，每一塊試樣從干燥器中取出后，應在1min內開始試驗。
8.1 在溫度為10C～30℃和相對濕度為15％～80％的大氣條件下進行試驗。
8.2 點著點火器并預熱2min。垂直放置點火器，在微暗的光線下觀察火焰，調節火焰高度，使點火器頂端至黃色火焰尖端的距離為40mm±2mm。
8.3 放置點火器與垂直試樣夾持器表面成直角，使點火器的頂端離試樣表面的距離為15mm，并使火焰對準夾持器后板點火處標記，標出點火器與試樣夾持器已定的位置，以便可復得此位置
8.4 冷卻試樣夾持器，使其與環境溫度之差在5℃以內，將試樣夾在夾持器中，如果絨毛的方向為長度方向，則應使表面絨毛指向下方。
8.5 用附錄B中描述的刷毛裝置將試樣表面的絨毛順毛刷一次，再逆毛刷一次。
8.6 將裝有試樣的夾持器放回到8.3確定的位置上。
8.7 用計時裝置控制點火器對試樣點火1.0s±0.1s。
如果試樣從封閉干燥器中取出超過1min，試樣必須重新干燥。
8.8 觀察并記錄絨毛是否被點燃并使火焰蔓延，如果蔓延，則測量蔓延至點火處下方75mm處標記線的時間。
8.9 對其他試樣進行試驗，在每一次試驗前應確保試樣夾持器冷卻（見8.4）、清潔和干燥。
8.10 如果8塊試樣中僅一塊試樣表現為表面燃燒，那么另取8塊試樣試驗。
該試驗報告應包括下列內容：
a）試驗是按本標準進行的，如有變動要說明細節；
b）試樣的描述；
c）如果試樣寬度小于75mm，應注明寬度；
d）試樣的狀態：即“原樣”或“清潔后試樣”，使用的清潔方法；
e）試樣的絨毛是否被點燃；是否使火焰蔓延；
f）表面絨毛的火焰是否在到達標記線前熄滅，未到達標記線的試樣數量；
g）每個試樣表面絨毛燃燒到標記線的時間，織物的受試方向，測得的最小值（如果按8.10重新試驗后，僅有一個試樣燃燒到達標記線，則記為無表面燃燒時間）。如果表面絨毛在點火期間燃燒到標記線，那么表面燃燒時間記為小于1s；
h）試驗時的環境溫度和相對濕度；
i）試驗日期及試驗人員；
j）注明：試驗結果不適用于評定織物在實際火災中所受的危害。
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