發(fā)布日期：2022-11-13 21:24 瀏覽次數(shù)：
警告：本標(biāo)準(zhǔn)中的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)方法、二氧化硫和二氧化碳混合氣體腐蝕試驗(yàn)方法所使用的二氧化硫和硫化氫氣體腐蝕試驗(yàn)方法所使用的硫化氫都是有毒氣體，其貯存、運(yùn)輸和使用只能在密閉的氣體系統(tǒng)中進(jìn)行。二氧化硫具有刺激性難聞氣味，硫化氫具有可燃性和惡臭氣味，必須備有充足的排風(fēng)以應(yīng)付意外泄漏。試驗(yàn)操作人員還應(yīng)采取有效措施進(jìn)行呼吸防護(hù)。
本標(biāo)準(zhǔn)附錄A二氧化硫化學(xué)制備方法和附錄B硫化氫化學(xué)制備方法中所使用的硫酸試劑，具有強(qiáng)烈的腐蝕性，屬于化學(xué)危險(xiǎn)品。應(yīng)根據(jù)所規(guī)定的試驗(yàn)程序制定出安全操作規(guī)程，并對試驗(yàn)操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)；應(yīng)按照國家化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理?xiàng)l例規(guī)定進(jìn)行硫酸試劑的存放和處理，以策安全。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于評定固定滅火系統(tǒng)及部件在運(yùn)輸、貯存和伺應(yīng)狀態(tài)下的環(huán)境適應(yīng)能力的環(huán)境條件試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般安裝場所（包括戶外）使用的固定滅火系統(tǒng)產(chǎn)品。
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1690 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法（GB/T 1690-2006，ISO 1817：2005，MOD）
GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定（GB/T 1771-2007，ISO 7253：1996，IDT）
GB/T 2941 橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序（GB/T 2941-2006，ISO 23529：2004，IDT)
GB/T 3512 硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)（GB/T 3512-2001，eqv ISO 188：1998)
GB/T 6461 金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層 經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試樣的評級（GB/T 6461-2002,ISO 10289:1999,IDT)
GB/T 10586 濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件
GB/T 10587 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件
GB/T 10589 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
GB/T 10592 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
GB/T 11158 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
JB/T 7444 空氣熱老化試驗(yàn)箱
YB/T 5362-2006 不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
環(huán)境 environment
在任何時(shí)間和地點(diǎn)存在的或遇到的自然的和誘發(fā)的條件總和。
3.2
工作狀態(tài) operating state
產(chǎn)品處于履行所要求功能的狀態(tài)。
3.3
伺應(yīng)狀態(tài) set condition
產(chǎn)品守候在準(zhǔn)備工作狀態(tài)，即待機(jī)隨時(shí)進(jìn)入工作狀態(tài)。
3.4
條件試驗(yàn) conditioning
把試樣暴露于規(guī)定的試驗(yàn)環(huán)境中，持續(xù)規(guī)定的時(shí)間，以確定這種環(huán)境條件對試樣性能產(chǎn)生影響的過程。
3.5
一般安裝場所 non-special installation location
對安裝使用的固定滅火系統(tǒng)產(chǎn)品的環(huán)境試驗(yàn)方法沒有特別要求的非特殊場所。
3.6
固定滅火系統(tǒng) fixed extinguishing systems
固定安裝在建筑及設(shè)施中的滅火裝置和設(shè)備。
3.7
預(yù)處理 pre-conditioning
為消除或部分消除試樣以前經(jīng)歷的各種效應(yīng)，在條件試驗(yàn)前對試樣所做的處理。
3.8
恢復(fù) recovery
在條件試驗(yàn)之后，最后檢測之前，為使試樣的性能穩(wěn)定所做的處理。
3.9
標(biāo)準(zhǔn)大氣條件 standard atmosphere condition
測量和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣條件，其范圍：
溫度：＋15℃～＋35℃；
相對濕度：25％RH～75％RH；
氣壓：86 kPa～106 kPa。
3.10
應(yīng)力腐蝕 stress corrosion
由殘余或外加應(yīng)力和腐蝕聯(lián)合作用導(dǎo)致金屬部件出現(xiàn)破裂或漲裂的現(xiàn)象。
4.1 目的
提供一種標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)程序，用于評價(jià)固定滅火系統(tǒng)及部件在低溫下貯存和使用的適應(yīng)性。
4.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 10589的規(guī)定。試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)能在工作室內(nèi)保持4.3.1規(guī)定的試驗(yàn)溫度，應(yīng)采用強(qiáng)迫空氣循環(huán)來保持溫度均勻性。試驗(yàn)設(shè)備工作室尺寸應(yīng)能滿足試樣的任何表面與相對應(yīng)的箱壁之間的最小距離不小于10cm。
4.3 試驗(yàn)條件參數(shù)
4.3.1 試驗(yàn)溫度
試驗(yàn)溫度可從下列溫度中選取（溫度偏差為±2℃）：＋5℃、0℃、-10℃、-20℃、-30℃、-40℃、-55℃、-65℃或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)溫度。
4.3.2 持續(xù)時(shí)間
持續(xù)時(shí)間可從下列時(shí)間中選取：2h、16 h、24h、72h、96h、10d、30d或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的持續(xù)時(shí)間。
4.3.3 低溫試驗(yàn)嚴(yán)酷程度
低溫試驗(yàn)溫度和持續(xù)時(shí)間是決定低溫試驗(yàn)嚴(yán)酷程度的兩個(gè)參數(shù)。根據(jù)試樣的制作材料以及體積、質(zhì)量的大小和具體使用環(huán)境因素，可在4.3.1和4.3.2所給數(shù)值中選取，也可另行規(guī)定出適宜的試驗(yàn)溫度和持續(xù)時(shí)間。當(dāng)試驗(yàn)的目的僅僅是檢驗(yàn)試樣在低溫時(shí)能否正常工作，則試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)能充分滿足試樣在規(guī)定的溫度下達(dá)到穩(wěn)定。當(dāng)用本標(biāo)準(zhǔn)作為與低溫耐久性或可靠性相聯(lián)系的有關(guān)試驗(yàn)時(shí)，所需的持續(xù)時(shí)間應(yīng)足夠長，可根據(jù)產(chǎn)品的具體情況作出規(guī)定。
4.4 預(yù)處理
試樣在試驗(yàn)前應(yīng)去掉包裝，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下放置不少于2h或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行處理。
4.5 初始檢驗(yàn)
按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對試樣進(jìn)行外觀檢查及有關(guān)性能的檢驗(yàn)。
4.6 條件試驗(yàn)
4.6.1 將試樣按正常工作位置或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的位置放入試驗(yàn)箱的工作室內(nèi)。試樣可處于不通電狀態(tài)、通電狀態(tài)、伺應(yīng)狀態(tài)或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的狀態(tài)。
4.6.2 待試驗(yàn)箱工作室內(nèi)溫度達(dá)到規(guī)定值并穩(wěn)定后，開始計(jì)算持續(xù)時(shí)間。
4.6.3 若要求進(jìn)行中間檢測，可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對試樣進(jìn)行有關(guān)性能的測量。對功能性檢測，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對試樣給予通電或施加負(fù)載，以檢驗(yàn)其能否達(dá)到所規(guī)定的功能要求。中間檢測應(yīng)在條件試驗(yàn)期間或結(jié)束時(shí)按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行測量，測量時(shí)，試樣不應(yīng)從試驗(yàn)箱中取出。
4.6.4 在條件試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)使試樣恢復(fù)到室溫，對通電運(yùn)行或施加負(fù)載的試樣可在恢復(fù)前停止通電或卸去負(fù)載。
4.7 恢復(fù)
4.7.1 試樣應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行恢復(fù)直到解凍。
4.7.2 可用手抖動試樣或用短時(shí)吹風(fēng)以除去水滴。
4.7.3 當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有要求時(shí)，可對試樣在恢復(fù)期間保持通電或加載并連續(xù)進(jìn)行測量。
4.7.4 恢復(fù)時(shí)間應(yīng)足夠長，以便使溫度達(dá)到穩(wěn)定，所有測量應(yīng)在恢復(fù)終了前進(jìn)行完畢。
4.8 最后檢測
根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，對試樣的外觀和有關(guān)性能進(jìn)行檢測。
最后檢測應(yīng)在恢復(fù)結(jié)束后立即進(jìn)行。對溫度變化最敏感的參數(shù)應(yīng)先測量。除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測量完畢。
4.9 試驗(yàn)結(jié)果評定
試驗(yàn)結(jié)果的評定由被測試樣的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)提出，可包括以下內(nèi)容：
a）試樣的外觀變化；
b）試樣的性能及功能的測試結(jié)果，包括中間檢測和最后檢測的結(jié)果。
5.1 目的
提供一種標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)程序，用于評價(jià)固定滅火系統(tǒng)及零部件在高溫條件下貯存和使用的適應(yīng)性，其中包括非金屬部件耐高溫老化的能力。
5.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 11158的規(guī)定，并應(yīng)滿足5.3的規(guī)定，應(yīng)采用強(qiáng)迫空氣循環(huán)來保持溫度均勻性。試驗(yàn)設(shè)備工作室尺寸應(yīng)滿足試樣的任何表面與相對應(yīng)的箱壁之間的最小距離不小于10cm。
以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容，如需看標(biāo)準(zhǔn)全文，請到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標(biāo)準(zhǔn)正版。
