發布日期：2022-09-10 15:02 瀏覽次數：
本標準規定了煤礦帶式輸送機用盤式制動裝置（以下簡稱制動裝置）的術語和定義、檢驗分類、檢驗 項目、檢驗設備、檢驗內容和判定規則。
本標準適用于煤礦井下下運帶式輸送機用盤式制動裝置，也適用于有爆炸性危險的露天煤礦、選煤 等工作場所用帶式輸送機用盤式制動裝置。
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB 3836.1 爆炸性環境 第1部分:設備 通用要求
GB 3836.2 爆炸性環境 第2部分：由隔爆外殼√d√保護的設備
GB 3836.4 爆炸性環境 第4部分：由本質安全型√i√保護的設備
GB/T 10111 隨機數的產生及其在產品質量抽樣檢驗中的應用程序
MT 113-1995 煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規則
MT 912-2002 煤礦用下運帶式輸送機制動器技術條件
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
許用最高轉速 allowable maximum speed
制動裝置安全投入制動工作允許的最高轉速。
3.2
許用制動時間 allowable braking time
Tx
制動裝置保持許用最高轉速不變，在額定制動力矩狀態下開始制動時計時，至制動過程中外露表面、制動襯墊表面或制動盤表面等任何一處表面溫度不超過150℃，或制動過程中出現冒煙、火花等現 象時計時結束,該制動時間的兩倍即為許用制動時間。
注：單位為秒。
[AQ 1109,定義 3.9]
3.3
許用制動功率 allowable brake power
制動裝置在許用最高轉速和額定制動力矩工況下運轉時所消耗的功率。
4.1 出廠檢驗
每臺制動裝置應經檢驗合格后方可出廠，出廠時應附有產品合格證。
4.2 型式檢驗
凡屬下列情況之一時，應進行型式檢驗：
a）新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；
b）正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時;
c）產品停產兩年后，恢復生產時；
d）國家有關部門提出要求時。
制動裝置的各類檢驗見表1。
表1 檢驗項目
序號 | 檢驗項目 | 檢驗要求 | 出廠檢驗 | 型式檢驗 | |
1 | 配套的電動機及電控設備證件檢查 | 7.1.1 | √ | √ | |
2 | 制動裝置的閘襯材料檢驗 | 7.2.1 | √ | √ | |
3 | 外觀質量和防水措施檢查 | 7. 3. 1 | √ | √ | |
4 | 液壓系統及其密封性能檢驗 | 7.4.1 | √ | √ | |
5 | 制動裝置動作靈活性檢驗 | 7. 5. 1 | √ | √ | |
6 | 閘間隙和制動接觸面積檢驗 | 7. 6. 1 | √ | √ | |
7 | 空載檢驗 | 7. 7. 1 | √ | √ | |
8 | 滿載溫升檢驗 | 7.8.1 | √ | √ | |
9 | 制動性能檢驗 | 7. 9. 1 | — | √ | |
10 | 頻繁制動檢驗 | 7.10.1 | — | √ | |
11 | 停電制動 檢驗 | 停電制動功能檢查 | 7.11.1.1 | √ | √ |
停電制動性能檢驗 | 7.11.2.1 | — | √ | ||
注：“√”為必檢項目，“一”為免檢項目 | |||||
6.1 檢驗設備精度
測量用的儀器、儀表及計量器具的精度或準確度要求如下:
a）扭矩：測量精度不低于±1.0% ;
b）轉速：測量精度不低于±1.0% ；
c）溫度：測量精度不低于±0.1℃；
d）壓力：測量精度不低于±1.0% ;
e）尺寸：按被試產品圖紙要求的公差范圍選用精度；
f）時間：準確度不低于±0.5s/d。
6.2 檢驗設備計量
測量用的儀器、儀表及計量器具均應按國家有關標準和規定進行校準、標定，并具有有效期內的檢驗合格證書。
7.1 配套的電動機及電控設備證件檢查
7.1.1 檢驗要求
制動裝置配套的電動機應符合GB 3836.1.GB 3836.2的要求，配套的電控設備應符合GB 3836.1、 GB 3836.2、GB 3836.4的要求；屬安標管理的部件產品應有有效的礦用產品安全標志證書。
7.1.2 檢驗方法
驗證制動裝置配套的電動機及電控設備等屬安標管理部件的礦用產品安全標志證書的有效性。
7.2 制動裝置的閘襯材料檢驗
7.2.1 檢驗要求
制動裝置的閘襯材料，其安全性能應符合MT 113-1995中6.1.1,6.2的規定。
7.2.2 檢驗方法
制動裝置的閘襯材料的安全性能按MT 113-1995的規定進行檢驗。
7.3 外觀質量和防水措施檢查
7.3.1 檢驗要求
制動裝置外觀質量和防水措施檢查應滿足下列要求：
a）焊接件焊縫應均勻、平滑整齊，焊接牢固，焊瘤、焊渣應清除干凈，應無燒穿、裂紋、弧坑、虛焊、 夾渣、咬邊等缺陷；
b）制動裝置涂漆后的表面應光亮、平整、色澤均勻一致，結合牢固，無流掛、起皺、漏涂現象；
c）當淋水影響制動裝置的制動性能時，其防水措施要求應符合MT 912-2002中4.2.7的規 定。
7.3.2 檢驗方法
外觀質量和防水措施檢查采用目測檢查。
7.4 液壓系統及其密封性能檢驗
7.4.1 檢驗要求
制動裝置的液壓系統及其密封性能應滿足下列要求：
a）液壓站用液壓介質應符合煤礦井下安全要求，檢驗用液壓介質應與設計要求相同；
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